Gießform-Stanzwerkzeug
Unternehmensvorteile
Professionelles Team
Unter der wissenschaftlichen und technologischen Leitung des professionellen Teams des Unternehmens sind durch kontinuierliche Forschung und Entwicklung sowie kontinuierliche Verbesserung zahlreiche Produktserien entstanden, die bei chinesischen und ausländischen Kunden sehr beliebt sind und den Markenwert und den Einfluss der Branche steigern.
Produktionsmarkt
Unsere Kunden kommen aus Großbritannien, den USA, den Niederlanden, Deutschland, Kanada, Russland, Australien, Neuseeland, Australien, Indonesien, Indien, Brasilien, Japan, Südkorea, der Türkei, Ägypten, Südafrika usw.
Umfangreiche Erfahrung
Wir haben uns im Laufe der Jahre intensiv mit diesem Bereich beschäftigt und durch kontinuierliche Forschung und Innovation umfangreiche Erfahrungen und Fachkenntnisse gesammelt.
Moderne Ausstattung
Das Unternehmen hat fortschrittliche Technologien und Geräte eingeführt und verfügt über eine starke wissenschaftliche Forschungskompetenz.
Was ist ein Caster-Stanzwerkzeug?
Bei der Metallbearbeitung oder der Herstellung von Artikeln sind Guss-Stanzwerkzeuge Spezialwerkzeuge, die zum Schneiden, Formen oder Gießen von Blech oder anderen Materialien in einfache oder komplexe Formen verwendet werden. Sie sind wichtig für den Stanzprozess, bei dem mit einem zweiteiligen Werkzeug Druck auf ein Blech ausgeübt wird, die gewünschte Form bearbeitet und diese dann aus dem Blech gezogen wird.
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Austauschbares Modul-Stanzwerkzeug für universelle Rollen...Da sich globale Lieferketten auf schnelles Prototyping und kürzere Produktlebenszyklen verlagern, entwickelt sich die traditionelle statische Caster-Stanzform weiter. Wir bieten eine dynamischeMehr
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RichtungsgießformDie von unserem Werk entworfene und angepasste Richtungsstranggussform verwendet das kontinuierliche Stanzverfahren. Diese innovative Struktur reduziert nicht nur den Einsatz von Arbeitskräften undMehr
Vorteile von Caster Stamping Die
Weniger Ausschuss
Das Gießen von Stanzformen ist ein Metallbearbeitungsverfahren, das Stanzen, Prägen, Biegen und verschiedene andere Methoden zur Metallbearbeitung umfasst, um die gewünschte Form des Endteils zu erhalten. Der Großteil des Materials wird verwendet, daher entsteht weniger Abfall. Das progressive Metallstanzen ist möglicherweise die kostengünstigste Materialoption für die Herstellung Ihrer Teile.
Schnellere Einrichtung
Im Vergleich zur herkömmlichen Fertigung oder Bearbeitung kann die Rüstzeit beim Caster-Stanzverfahren viel kürzer sein. Was bei der herkömmlichen Fertigung und Bearbeitung in mehreren Rüstvorgängen und Prozessen erreicht wird, kann beim Folgestanzverfahren in einem Arbeitsgang durchgeführt werden. Diese Reduzierung der Rüst- und Bearbeitungszeiten führt zu einem kostengünstigeren Einzelteil.
Erstellen Sie mehr Geometrien mit einem einzigen Prozess
Mit Caster Stamping Die können Sie Teile mit vielen Geometrien in einem einzigen Werkzeug herstellen. Dieses Video zeigt, wie ein einzelnes Teil durch eine Matrize geht. Alle erforderlichen Geometrien des Teils werden in einem einzigen Folgeformvorgang erreicht.
Geringere Kosten pro Teil
Alle oben genannten Faktoren tragen dazu bei, die Gesamtkosten Ihres Teils zu senken. Mit Caster Stamping Die-Stanzen können Sie robuste Teile auf kostengünstigste und schnellste Weise herstellen. Wir freuen uns darauf, Ihnen dabei zu helfen, bei Ihrem nächsten Projekt Geld zu sparen!
Längere Läufe
Die kontinuierliche Materialzufuhr im Caster Stamping Die-Verfahren ermöglicht lange Durchläufe. Längere Durchläufe zwischen Materialwechseln und Werkzeuganpassungen bedeuten, dass Ihre Teile in viel kürzerer Zeit produziert werden können.
Hohe Wiederholgenauigkeit
Die Hartwerkzeug-Matrizenkonstruktionen ermöglichen hohe Stückzahlen ohne Matrizenverschleiß. Das bedeutet, dass die Teilequalität hoch bleibt und es weniger fehlerhafte Teile gibt.

In der Automobilindustrie wird es zur Herstellung von Karosserieteilen, Fahrwerksteilen, Clips, Halterungen und anderen Teilen verwendet.
In der Flugzeugindustrie werden Stanzwerkzeuge zur Herstellung von Strukturteilen, Triebwerksteilen, Außenhäuten/Steuerflächen und Innenraumteilen verwendet.
Es wird zur Herstellung elektrischer Teile wie Schalterplatten, Steckverbinder und Klemmen verwendet.
In Haushaltsgeräten wie Waschmaschinen, Gefrierschränken und Backöfen finden sich viele Stanzteile, etwa Blenden, Halterungen oder Scharniere.
Auch bei der Herstellung medizinischer Geräte und Vorrichtungen wie chirurgischen Instrumenten, Implantaten und Diagnoseinstrumenten werden Stanzteile verwendet.
Mit Stanzwerkzeugen werden Kleinteile, Verbindungselemente, Klammern und Strukturbauteile für die Bauindustrie hergestellt.
Arten von Gießformstempeln
Lenkrollenform
Dieses Gerät umfasst hauptsächlich Kernkomponenten wie speziell geformte konvexe und konkave Oberformen, speziell geformte konkave Unterformen, Auswerfer, untere Formbasis, Führungssäulen und obere Formbasis. Die speziell geformte konvexe und konkave Oberform ist sicher auf der oberen Formbasis installiert, und die obere Formbasis ist durch Führungssäulen eng mit der unteren Formbasis verbunden. Die untere Formbasis der speziell geformten Form ist präzise auf der unteren Formbasis installiert. Gleichzeitig bilden die spezielle Form der unteren Formbasis und der Auswerfer eine stabile Verbindung.
Richtungsgießform
Die von unserem Werk entworfene und angepasste Richtungsstranggussform verwendet das kontinuierliche Stanzverfahren. Diese innovative Struktur reduziert nicht nur den Einsatz von Arbeitskräften und Materialressourcen erheblich, sondern ermöglicht auch unbemannte Stanzvorgänge, wodurch die Produktionseffizienz und die Kostenkontrolle deutlich verbessert werden. Die Formstruktur weist ein einzigartiges eingelegtes Design auf, um die Stabilität und Haltbarkeit der Form zu gewährleisten und eine starke Unterstützung für das kontinuierliche Stanzen zu bieten.
Automatischer Gießformstempel
Automatische Stranggussformen werden auch Strangpress- und Stranggussformen genannt. Die Formen sind hocheffizient und präzise und ihre Lebensdauer kann bis zu einer Million Stück betragen. Die von uns hergestellten Stranggussformen werden im In- und Ausland verkauft. Strangguss- und Strangpressformen können schnell zerlegt und ausgetauscht werden. Jeder Satz Formen ist mit vier Führungspfosten ausgestattet und die Genauigkeit jedes Führungspfostens beträgt 0,01 mm. Die Verschleißteile der Formen können auch mit einer Schnellverschlussstruktur ausgestattet werden. Besuchen Sie die Fabrik gerne zur Inspektion vor Ort.
Stanzform für Lenkrollenhalterung
Unsere Stanzformstruktur für Lenkrollenhalterungen verwendet einen kontinuierlichen Stanzprozess, um sicherzustellen, dass die durchschnittliche Qualität der hergestellten Stanzteile 500.000 Stück erreicht. Das Hauptmaterial der Form ist hochwertiges SKD-Material, um Haltbarkeit und Stabilität zu gewährleisten. Wir sind mit fortschrittlichen Testgeräten ausgestattet, um sicherzustellen, dass jeder Prozess den Zeichnungsanforderungen entspricht und so die Genauigkeit des Endprodukts gewährleistet ist. Diese Form eignet sich besonders für Pressen mit Servo-Feedern, wodurch ein vollautomatischer Produktionsprozess realisiert wird, der den Personaleinsatz erheblich reduziert und die Produktionseffizienz deutlich verbessert.
Komponenten des Gießformwerkzeugs
Matrizenblock
Der weibliche Teil der Matrize befindet sich an der Unterseite der Baugruppe und weist die für die Materialformung erforderlichen Löcher und Vorsprünge auf.
Schlagen
Der männliche Teil der Matrize, der Kraft zum Schneiden oder Formen des Werkstücks ausübt und normalerweise aus gehärtetem Stahl oder Wolframkarbid besteht.
Lochplatte
Wo das Stanzelement angebracht ist, wird es hydraulisch oder mechanisch angetrieben.
Abstreifplatte
Wirft geformte oder beschnittene Teile nach jedem Hub aus dem Stempel aus.
Matrizenhalter
Unterstützt den Matrizenblock, der durch eine Aufspannplatte festgeklemmt wird.
Druckpolster
Halten Sie das Werkstück während des Schneidens oder Formens fest.
Führungsstifte
Richten Sie die beiden Hälften des Würfels aus.
Druckplatten
Verteilen Sie die vom Schlag ausgeübte Kraft.
Wie wähle ich einen Caster-Stanzwerkzeugservice aus?

Dienstleistungsunternehmen mit langjähriger Planungserfahrung
Suchen Sie nach einem Dienstleistungsunternehmen mit langjähriger Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung von Stanzwerkzeugen. Um den besten Service für Ihre Anforderungen zu erhalten, sollten Sie herausfinden, ob der Dienstleister Erfahrung in Ihrem Bereich hat. Informieren Sie sich darüber, wie Dienstleistungsunternehmen die Qualität ihrer Arbeit überprüfen.

Technologie und Fähigkeiten des Anbieters
Stellen Sie sicher, dass sie die Anforderungen eines bekannten und für Ihr Unternehmen geeigneten Qualitätsmanagementsystems erfüllen. Überprüfen Sie die Technologie und Fähigkeiten des Dienstanbieters, um sicherzustellen, dass er Ihren Anforderungen gerecht wird. Wenn die Produkte, die Sie verwenden möchten, schwierig oder ungewöhnlich sind, stellen Sie sicher, dass der Dienstanbieter weiß, wie man sie verwendet.

Lieferzeit
Überlegen Sie, wie viele Produkte der Dienstleister herstellen kann und wie lange die Lieferzeit sein wird. Fordern Sie detaillierte Angebote und Informationen von mehreren Dienstleistern an, um sicherzustellen, dass Sie den besten Preis erhalten. Fragen Sie nach Empfehlungen und Bewertungen von Stammkunden oder Personen, die Sie in der Branche kennen.

Kommunizieren Sie klar
Es ist wichtig, während des gesamten Formenbauprozesses klar kommunizieren zu können. Frühe Anzeichen von Missverständnissen können zu weiteren Problemen führen. Wenn sich Ihre Produktionsanforderungen im Laufe der Zeit ändern, ist es wichtig, sicherzustellen, dass Ihr Dienstanbieter sich weiterentwickeln und wachsen kann.
In Gussformwerkzeugen verwendete Metalle
Stahl
Der Hauptbestandteil von Stahl ist Kohlenstoff, ein extrem harter und haltbarer Stoff. Je höher der Kohlenstoffgehalt des Stahls, desto härter ist er. Gestanzter Stahl ist aufgrund seiner Langlebigkeit und Haltbarkeit sehr begehrt. Um seine Widerstandsfähigkeit zu erhöhen, wird Stahl normalerweise legiert, um seine Rostbeständigkeit zu verbessern. Die gängigsten Legierungen für Stahl sind Chrom und Nickel.
Edelstahl
Eine weitere Stahlsorte zum Stanzen ist Edelstahl, ein weiteres Eisenmetall. Die Legierungskombinationen, meist Chrom und Nickel, in Edelstahl bestimmen seine Güteklasse. Jede Güteklasse hat Eigenschaften und Merkmale, die sie für eine Vielzahl von Anwendungen ideal machen. Edelstahl der Güteklasse 316 ist ideal für Schiffsanwendungen, während Edelstahl der Güteklasse 404 für die chemische und Lebensmittelverarbeitung verwendet wird.
Aluminium
Aluminium ist ein Nichteisenmetall, das aufgrund seines geringen Gewichts, seiner Festigkeit und seiner Rost- und Korrosionsbeständigkeit zum Stanzen verwendet wird. In den meisten Fällen wird Aluminium nicht in seiner reinen Form verwendet, sondern mit anderen Methoden legiert, um seine Festigkeit zu erhöhen und einige seiner anderen Eigenschaften und Merkmale zu verbessern.
Kupfer
Kupfer ist wie Aluminium ein Nichteisenmetall, das sich leicht formen lässt und schnell zu einem Stück nahtloser Komponenten geformt werden kann. Es ist ein wartungsarmes Metall, das äußerst korrosionsbeständig ist und von Natur aus hygienische Eigenschaften für den Einsatz in der Medizin-, Lebensmittel- und Getränkeproduktion besitzt. Obwohl beim Stanzen reines Kupfer verwendet wird, wird es oft legiert, um seine Haltbarkeit und Festigkeit zu verbessern. Seine hohe Duktilität macht es zu einem idealen Metall für den Stanzprozess.
Stanzverfahren für Caster-Stanzwerkzeuge
Verbundmetallstanzen
Beim Verbundmetallstanzen wird ein Metallstreifen durch eine Verbundmatrize geführt, die alle Stanzvorgänge in einem Hub durchführt. Dieses Verfahren eignet sich am besten für Projekte, die eine mittlere und hohe Stückzahl an flachen Teilen erfordern. Während das Folgeverbundstanzen schnelle Produktionszeiten unabhängig von der Teilekomplexität bietet, kann das Verbundstanzen bei größeren Teilen mit komplexeren Designelementen langsamer sein.
Transferstempelprägung
Einer der Hauptunterschiede zwischen dem Transferstanzen und dem Folgestanzen besteht darin, dass das Werkstück im ersten Schritt vom Metallstreifen getrennt wird. Anschließend wird das Werkstück zwischen mehreren Arbeitsstationen transportiert, um das Teil fertigzustellen. Dieses Verfahren ist ideal, wenn mit komplexen Designs und größeren Teilen gearbeitet wird, die sich nicht leicht durch die Stanzstationen bewegen lassen.
Traditionelles Metallstanzen
Beim traditionellen Metallstanzen werden für Stanzvorgänge häufig Stufenwerkzeuge verwendet. Stufenwerkzeuge bieten zwar geringere Einrichtungskosten, führen jedoch zu den höchsten Stückpreisen. Bei Folgeformwerkzeugen sind die Anfangskosten höher, aber die Stückkosten sind geringer. In Bezug auf Geschwindigkeit und Produktionsvolumen sind Stufenwerkzeuge langsamer und besser für kleine Produktionsläufe mit geringem Volumen geeignet, während Folgeformwerkzeuge schnell sind und sich für große Produktionsläufe eignen.
● Verbesserung des Designs von Stanzwerkzeugen Ob das Design von Stanzwerkzeugen sinnvoll ist oder nicht, ist die Grundlage für die Verbesserung der Haltbarkeit von Stanzwerkzeugen. Daher sollten bei der Konstruktion von Stanzwerkzeugen wirksame Maßnahmen ergriffen werden, um die Haltbarkeit von Stanzwerkzeugen zu verbessern. Beispielsweise wird die Lebensdauer von Stanzwerkzeugen für kleine Löcher häufig am Stempel für kleine Löcher angezeigt. Bei dieser Art von Stanzwerkzeugen sollte der kleine Stempel so kurz wie möglich sein, um die Festigkeit zu erhöhen. Gleichzeitig sollte die Führungshülse verwendet werden, um den Schutz des kleinen Stempels zu verstärken. Darüber hinaus sollten wir bei der Konstruktion von Stanzwerkzeugen die Form des Matrizenrahmens, die Befestigungsmethode und Führungsform des Stempels und der konkaven Matrize, die Bestimmung des Druckzentrums und die Steifigkeit der oberen und unteren Schablonen berücksichtigen.
● Richtige Auswahl der Materialien für die Stanzform Verschiedene Materialien für die Stanzform haben unterschiedliche Festigkeit, Zähigkeit und Verschleißfestigkeit. Die Verwendung moderner Materialien kann unter bestimmten Bedingungen die Haltbarkeit um ein Vielfaches erhöhen. Um die Haltbarkeit der Stanzform zu verbessern, müssen daher gute Materialien ausgewählt werden.
● Angemessenes Schmieden und Wärmebehandeln von Gussformteilen. Eine der wichtigsten Möglichkeiten, die Haltbarkeit von Gussformteilen zu verbessern, besteht darin, hochwertige Gussformmaterialien auszuwählen und für dieselben Materialien und verschiedene Materialien ein angemessenes Schmieden und eine angemessene Wärmebehandlung durchzuführen. Wenn beispielsweise beim Abschrecken die Wärmeproduktion zu heiß ist, wird das Werkstück nicht nur spröde, sondern es kommt auch leicht zu Verformungen und Rissen beim Abkühlen, sodass die Haltbarkeit der Reduzierung beeinträchtigt wird. Daher müssen wir bei der Herstellung von Gussformteilen den Wärmebehandlungsprozess angemessen beherrschen.
● Sinnvolle Gestaltung des Herstellungsprozesses von Stanzwerkzeugen und Gewährleistung der Verarbeitungsgenauigkeit Die Verarbeitungsgenauigkeit des Stanzwerkzeugs hat großen Einfluss auf die Haltbarkeit des Stanzwerkzeugs. Wenn beispielsweise der Spalt beim Zusammenbau des Stanzwerkzeugs nicht gleichmäßig ist, kommt es unter Einwirkung von Scherkräften häufig dazu, dass das Werkzeug klemmt und die Lebensdauer des Stanzwerkzeugs beeinträchtigt wird. Gleichzeitig verringert eine zu schlechte Oberflächengüte des Stanzwerkzeugs auch die Haltbarkeit des Stanzwerkzeugs.
Unsere Fabrik
Der Hauptgeschäftsbereich von Hengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd. umfasst die Herstellung von Stanzwerkzeugen, Hardwareprodukten, Produktteilen für die Luft- und Raumfahrt, automatischen Produktionslinien sowie die Integration von wissenschaftlicher Forschung und Entwicklung, Produktion und Vertrieb. Das Vertriebsnetz deckt alle Provinzen, Städte und Regionen des Landes ab und wird von den Kunden einhellig gelobt. Das Unternehmen hat fortschrittliche Technologien und Geräte eingeführt und verfügt über eine starke wissenschaftliche Forschungskraft. Unter der wissenschaftlichen und technologischen Anleitung des professionellen Teams des Unternehmens haben kontinuierliche Forschung, Entwicklung und kontinuierliche Verbesserung eine Reihe von Produktserien hervorgebracht, die bei chinesischen und ausländischen Kunden beliebt sind, was den Markenwert und den Einfluss der Branche gesteigert hat.
Zertifikat






Häufig gestellte Fragen
Als einer der professionellsten Hersteller und Lieferanten von Gussformwerkzeugen in China zeichnen wir uns durch hochwertige Produkte und wettbewerbsfähige Preise aus. Sie können Gussformwerkzeuge aus China ganz beruhigt hier in unserer Fabrik kaufen.

