Unternehmensprofil
China Steed Electronic Technology Co., Ltd., der Vorgänger der Zibo Electronic Components Factory, wurde im Juni 2005 umstrukturiert und zu einem alten Unternehmen mit einer über 50-jährigen Geschichte umgestaltet, das sich hauptsächlich mit der Herstellung und dem Vertrieb von Festinduktoren und verschiedenen Spulen der Marke „Yicun“ beschäftigt. Das Unternehmen hat seinen Sitz in der berühmten Seidenstadt Zhoucun, dem „ersten Dorf der Welt“, südlich der Jiaoji-Eisenbahn und der Nationalstraße 309 sowie nördlich der Jinan-Qingdao-Schnellstraße. Es bietet bequeme Transportmöglichkeiten, gute Kommunikationsmöglichkeiten, eine hervorragende geografische Lage und gute Bedingungen für die wirtschaftliche Entwicklung.
Warum uns wählen
Professionelles Team
Unter der wissenschaftlichen und technologischen Leitung des professionellen Teams des Unternehmens sind durch kontinuierliche Forschung und Entwicklung sowie kontinuierliche Verbesserung zahlreiche Produktserien entstanden, die bei chinesischen und ausländischen Kunden sehr beliebt sind und den Markenwert und den Einfluss der Branche steigern.
Produktionsmarkt
Unsere Kunden kommen aus Großbritannien, den USA, den Niederlanden, Deutschland, Kanada, Russland, Australien, Neuseeland, Australien, Indonesien, Indien, Brasilien, Japan, Südkorea, der Türkei, Ägypten, Südafrika usw.
Umfangreiche Erfahrung
Wir haben uns im Laufe der Jahre intensiv mit diesem Bereich beschäftigt und durch kontinuierliche Forschung und Innovation umfangreiche Erfahrungen und Fachkenntnisse gesammelt.
Moderne Ausstattung
Das Unternehmen hat fortschrittliche Technologien und Geräte eingeführt und verfügt über eine starke wissenschaftliche Forschungskompetenz.
Ähnliches Produkt
Metallstanzen ist ein Verfahren zur Metallverarbeitung. Es basiert auf der plastischen Verformung von Metall. Dabei werden Formen und Stanzgeräte verwendet, um Druck auf das Blech auszuüben, um eine plastische Verformung oder Trennung des Blechmaterials zu bewirken und so eine bestimmte Form, Größe und Leistung zu erzielen. Teile (Stanzteile). Der Stanzformungsprozess nimmt im Karosserieherstellungsprozess eine wichtige Position ein.
Das Unternehmen verfügt über fast 30 Jahre Branchenerfahrung und ist ein professioneller Komplettanbieter für Stanzformen und Blechbearbeitung/Stanzen. Wir sind spezialisiert auf die Haushaltsgeräte-, Automobil-, Hardware-, Luft- und Raumfahrtindustrie und andere Branchen. Vom Formendesign bis zur Stanzbearbeitung und -produktion bieten wir umfassende Dienstleistungen, um Ihre Fertigungsanforderungen zu erfüllen. Wir freuen uns aufrichtig auf die Zusammenarbeit mit Ihnen und begrüßen interessierte Kunden, die uns Anfragen für weitere Geschäftsverhandlungen senden.
Anpassung von Präzisionsstanzteilen
Stanzteile sind gewöhnliche Metallteile, die normalerweise in einem Druckverarbeitungsverfahren aus Metallblechen in die gewünschte Form und Größe gestanzt werden. Stanzteile haben die Vorteile komplexer Formen, hoher Maßgenauigkeit und Massenproduktion. Sie werden häufig in der Automobil-, Elektronik-, Maschinenbau- und anderen Industrien verwendet.
Laserschneiden und Stanzen von Metall
Hohe Präzision. Laserschneidmaschinen können hochpräzise Schnitte mit hoher Schnittqualität, feinen Klingen, kleinen Präzisionsfehlern, schönen und sauberen Querschnitten und einer Rauheit bis in den Mikrometerbereich erzielen.
Edelstahl-Stanzteile beziehen sich auf Stanzprodukte aus Edelstahlmaterialien. Die Spezifikationen und Modelle von Edelstahl sind unterschiedlich, und auch die Hersteller sind unterschiedlich. Im Allgemeinen werden Edelstahl-Stanzteile verarbeitet und hergestellt.
Blechbearbeitung wird Blechbearbeitung genannt. Im Allgemeinen werden einige Bleche von Hand oder durch Prägen plastisch verformt, um die gewünschte Form und Größe zu erhalten. Komplexere Teile können durch Schweißen oder eine geringe mechanische Bearbeitung weiter geformt werden.
Je nach Form des Teils oder Produkts umfasst das Metallstanzen eine Vielzahl unterschiedlicher Prozesse, die jeweils unterschiedlich sind. Diese Prozesse werden verwendet, um komplexe und detaillierte Designs von Teilen und Produkten in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, Konsumgütern, Automobilen, Luftfahrt, Elektronik, Lebensmittel- und Getränkeindustrie und mehr zu erreichen. Normalerweise ist es nicht möglich, ein Metallstanzverfahren zur Herstellung eines Teils zu verwenden, da bei jedem Prozess ein spezifisches Design erstellt wird.
Unter Kaltstanzen versteht man die Verarbeitung von Metallmaterialien bei Raumtemperatur. Es eignet sich im Allgemeinen für Rohlinge mit einer Dicke von weniger als 4 mm. Die Eigenschaften des Kaltstanzens sind: keine Erwärmung erforderlich, kein Zunder, gute Oberflächenqualität, einfache Handhabung und niedrige Kosten. Der Nachteil besteht darin, dass es zu einer Kaltverfestigung kommt, die in schweren Fällen dazu führt, dass das Metall seine Fähigkeit zur weiteren Verformung verliert.
Wir konzentrieren uns auf die Herstellung von Metallstanzformen und -teilen und bieten effiziente Metallstanzlösungen. Unsere erfahrenen Formendesigner schneidern Lösungen auf der Grundlage von Kundenanforderungen und Produkteigenschaften. Moderne Verarbeitungsgeräte gewährleisten die Haltbarkeit und Genauigkeit der Formen und bieten zuverlässige Produktionsdienstleistungen für Metallstanzteile.
Was sind Blechstanzteile?
Blechbearbeitung wird Blechbearbeitung genannt. Im Allgemeinen werden einige Bleche von Hand oder durch Prägen plastisch verformt, um die gewünschte Form und Größe zu erhalten. Komplexere Teile können durch Schweißen oder eine geringe mechanische Bearbeitung weiter geformt werden.
Vorteile von Blechstanzteilen
Niedrige Kosten
Blechstanzen ist eine kostengünstige Fertigungsmethode, die oft günstiger ist als andere Metallbearbeitungsverfahren, und ist die bevorzugte Option für Projekte mit begrenztem Budget. Obwohl teure Formenkosten erforderlich sind, können durch die Zusammenarbeit mit zuverlässigen Herstellern von Stanzteilen, die rationelle Nutzung von Kenntnissen in der Stanztechnologie und die Verwendung hochwertiger Stanzformen Massenprodukte zu geringeren Kosten hergestellt werden. Am Ende werden Sie feststellen, dass hohe Formeninvestitionen die niedrigsten Kosten für die Herstellung von Werkzeugen darstellen.
Großserienfertigung
Durch Blechstanzen können Hunderttausende hochwertiger Teile auf einmal hergestellt und kontinuierlich Produkte in großem Maßstab hergestellt werden, während gleichzeitig die Einhaltung von Qualitätsstandards sichergestellt wird. Wenn es sich um ein Produkt mit einfacher Form und geringer Präzision handelt, kann die Effizienz um 50 % gesteigert werden.
Einfache Bedienung
Stanzwerkzeuge, Blechmaterialien und Stanzgeräte sind die drei Hauptelemente, aus denen die Herstellung von Stanzteilen besteht. Im Vergleich zur CNC-Bearbeitung, zum Blechbiegen und zum Metallgießen sind mit modernen CNC-Stanzgeräten keine komplizierten Werkzeuge und Bearbeitungswerkzeuge usw. erforderlich. Sie können in sehr kurzer Zeit mit dem Herstellungsprozess des Stanzprojekts beginnen.
Breite Anwendbarkeit
Blechstanzen ist ein allgemeiner Blechherstellungsprozess, der Produkte in verschiedenen Größen und Formen erzeugen kann, unabhängig von komplexen Strukturen oder Designs mit einfachen Formen, und der eine hohe Anpassungsfähigkeit an Materialien bietet.
Anwendung von Blechstanzteilen
Automobilindustrie
Von Halterungen, Fahrzeugteilen, Motorkomponenten, Lenkungsteilen, Kolbenbaugruppenschaltern usw. gibt es viele gestanzte Automobilkomponenten und Metallteile.
Energieerzeugungsindustrie
Turbinenteile, Stromverteilungsgeräte, Windmühlenteile und Kraftübertragungszubehör bestehen zumeist aus gestanzten Metallteilen.
Medizinbranche
Edelstahlstanzen ist in der Medizinbranche beliebt. Gestanzte Teile für medizinische Anwendungen können chirurgische Geräte, Sonden, implantierbare Geräte, Instrumentenanschlüsse usw. umfassen.
Luft-und Raumfahrtindustrie
Das Stanzen von Titan und Aluminium wird häufig bei der Herstellung von Flugzeugteilen und -komponenten wie Klappen, Stabilisatoren, Spoilern, Plattenkomponenten usw. verwendet.
Elektro- und Elektronikindustrie
Kühlkörper, Schalter, Abdeckungen, Gehäuse und viele andere Zubehörteile werden durch Stanzen hergestellt. Dazu können auch Stahlelektroteile in verschiedenen elektrischen Teilen gehören.
Haushaltsgeräte
Gestanzte elektronische Gehäuseteile, Kühlkörperkomponenten, Gehäuse, Abdeckungen, Schalter, Schließsysteme usw.
Telekommunikationsbranche
In der Telekommunikationsbranche gibt es viele gestanzte Stahlteile. Von Schaltern, Gehäusen, Übertragungsgeräten, Paneelen usw.
Arten von Blechstanzteilen
Folgeschnitt-Stanzen von Blechteilen
Beim Folgeformstanzen durchläuft das Blech eine Reihe von Formsystemen. Je nach den Anforderungen der Blechbearbeitung kann eine einzelne Maschine beispielsweise über 3 bis 4 Stanzstationen verfügen. Sobald also die Form in Station 1 das Blech stanzt, bewegt sich dasselbe Teil zu den Stationen 2, 3 und 4. Am Ende des Prozesses stanzen die Maschinen einen Abschnitt 4 Mal, jedoch in verschiedenen Stationen.
Transferstanzen von Blechteilen
Das Transferstanzen von Blechteilen ähnelt dem Folgeverbundstanzen. Allerdings wird hier das gestanzte Teil „mechanisch“ von einer Stanzstation zur nächsten transferiert.
Vier-Schiebe-Stanzen von Blechteilen
Wenn Sie nach vielseitigen, funktionalen und praktischen Blechstanzteilen suchen, ist Vierseitenstanzen die perfekte Lösung. Der Prozess wird auch als 4--Wege-Stanzen oder Mehrschlittenstanzen bezeichnet. Beim Vierschlittenstanzen verformen 4 Schiebewerkzeuge das Blech in verschiedene Formen oder Designs. Sie schlagen auf das Werkstück und verwandeln es so durch mehrere Verformungen. Je nach Mehrschlittenstanzmaschine kann diese über mehr bewegliche Schieber verfügen. Normalerweise eignet sich das Vierschlittenstanzen für komplexe Blechteile.
Feinschneiden von Blechteilen oder Feinkantenschneiden
Mit Feinschneiden können Sie flache und geschnittene Kanten an Blechteilen erzeugen. Der Prozess ist präzise und erfordert möglicherweise keine zusätzliche Bearbeitung. Sie erzielen enge Toleranzen und glatte Kanten an Blechteilen.
Die am häufigsten in Blechstanzteilen verwendeten Materialien
Kaltgewalzter Stahl
Ein Verfahren, bei dem warmgewalzter Stahl weiterverarbeitet wird, um die Oberfläche zu glätten und beim Formen engere Toleranzen einzuhalten. CRS ist in den Legierungen 1008 und 1018 erhältlich.
Vorplattierter Stahl
Blechmaterial, das entweder aus feuerverzinktem Stahl oder aus galvanealiertem Stahl besteht, der verzinkt und dann geglüht wird. Beim Galvanisieren wird auf Stahl eine schützende Zinkschicht aufgetragen, um Rost und Korrosion vorzubeugen. Beim Glühen handelt es sich um einen Wärmebehandlungsprozess, bei dem die Mikrostruktur eines Materials verändert wird, um seine mechanischen oder elektrischen Eigenschaften zu ändern. Normalerweise wird dadurch die Härte verringert und die Duktilität erhöht, um die Verarbeitung zu erleichtern.
Aluminium
Ein hervorragendes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht und natürliche Korrosionsbeständigkeit machen Aluminiumblech zu einer beliebten Wahl in Fertigungsbereichen, da es viele Anwendungsanforderungen erfüllt. Die Güteklasse 1100 bietet eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, hervorragende Verarbeitbarkeit sowie eine hohe thermische und elektrische Leitfähigkeit. Sie wird häufig in Übertragungs- oder Stromnetzleitungen verwendet. Die Güteklasse 3003 ist aufgrund ihrer mäßigen Festigkeit und guten
Kupfer/Messing
Messing mit einem geringeren Zinkgehalt lässt sich leicht kaltverarbeiten, schweißen und löten. Ein hoher Kupfergehalt ermöglicht es dem Metall, später eine schützende Oxidschicht (Patina) auf seiner Oberfläche zu bilden, die es vor weiterer Korrosion schützt. Diese Patina sorgt für ein oft sehr ansprechendes ästhetisches Erscheinungsbild, das man bei Architekturprodukten oder anderen Verbraucherprodukten findet.
Wie wird Blech eingesetzt?
Blech kann geschnitten, gestanzt, geformt, gestanzt, geschert, gebogen, geschweißt, gerollt, genietet, gebohrt, mit Gewinde versehen und bearbeitet werden. Anschließend können Beschläge eingefügt werden, um elektronische Komponenten, Metallklammern oder andere Blechteile zu befestigen. Zur Endbearbeitung kann Blech gebürstet, plattiert, eloxiert, pulverbeschichtet, flüssig lackiert, im Siebdruckverfahren bearbeitet, lasergeätzt und mit Tampondruck versehen werden. Und natürlich können Teile zu komplexen Baugruppen geschweißt und genietet werden.
Blechbearbeitungstechniken
Blech ist per Definition zunächst flach, wird aber zunächst aus großen Gussblöcken hergestellt und in der gewünschten Dicke zu langen Bändern gerollt. Diese gerollten Rollen werden dann flachgedrückt und als große, auf unterschiedliche Längen zugeschnittene Bleche verschickt, um den Anforderungen der Fertigungswerkstatt gerecht zu werden. Während sich dieser Artikel auf das Biegen von Blech entlang einer einzigen Achse konzentriert, gibt es auch andere Verfahren, Warm- und Kaltformtechniken, die das Biegen und Formen von Blech entlang mehrachsiger Punkte in einem Prozess umfassen, wie z. B. Tiefziehen, Hydroformen, Drehen und Stanzen.
Gängige Blecharten
Es gibt viele verschiedene Metalle und Legierungen, die in Blechform geliefert werden und letztendlich bei der Herstellung von Fertigteilen verwendet werden. Die Wahl des Materials hängt weitgehend von der endgültigen Anwendung der Fertigteile ab. Zu berücksichtigende Faktoren sind Formbarkeit, Schweißbarkeit, Korrosionsbeständigkeit, Festigkeit, Gewicht und Kosten.
Konstruktive Überlegungen zur Blechbearbeitung
Ingenieure, die Gehäuse und Baugruppen aus Blech entwerfen, müssen diese häufig neu entwerfen, damit sie hergestellt werden können. Untersuchungen haben ergeben, dass Hersteller 30-50 % ihrer Zeit darauf verwenden und 24 % der Fehler auf die Herstellbarkeit zurückzuführen sind. Der Grund für diese vermeidbaren Konstruktionsfehler ist normalerweise die große Lücke zwischen der Konstruktion von Blechteilen in CAD-Programmen und ihrer tatsächlichen Herstellung in der Werkstatt. Im Idealfall ist der konstruierende Ingenieur mit den typischen Werkzeugen vertraut, die zur Herstellung der Blechteile verwendet werden, und profitiert gleichzeitig von den Vorteilen der Konstruktion innerhalb der verfügbaren Blecheinstellungen des CAD-Programms.
Blechbearbeitung
Es gibt verschiedene Methoden und Gründe, Blechteile zu veredeln. Je nach gewähltem Material schützen einige Veredelungstechniken das Material vor Korrosion oder Rost, während andere Veredelungsmaterialien aus ästhetischen Gründen verwendet werden. In einigen Fällen kann die Veredelung beide Zwecke erfüllen. Es gibt Veredelungsverfahren, die einfache Änderungen an der Oberfläche der Materialien umfassen. Andere Veredelungsverfahren bestehen darin, ein separates Material oder Verfahren auf das Metall aufzutragen.
Prozess der Blechstanzteile
Bildung
Unter Umformen versteht man den Vorgang, flaches Metall durch Krafteinwirkung in eine andere Form zu bringen. Dies kann auf verschiedene Arten erfolgen, je nach den Konstruktionsvorgaben für das Teil. Durch eine Reihe von Vorgängen kann das Metall von einer relativ einfachen in eine komplexe Form gebracht werden.
Stanzen
Das Stanzen ist die einfachste Technik und beginnt, wenn das Blech oder der Rohling in die Presse eingeführt wird, wo die Matrize die gewünschte Form ausschneidet. Das resultierende Stück wird als Rohling bezeichnet. Der Rohling kann das gewünschte Teil sein, auch als vollständig fertiger Rohling bezeichnet, oder er kann mit dem nächsten Formschritt fortfahren.
Zeichnung
Das Ziehen ist ein komplizierterer Vorgang und dient dazu, Gefäße oder tiefe Vertiefungen zu formen. Durch Spannung wird das Material vorsichtig in eine Vertiefung gezogen, um seine Form zu verändern. Obwohl sich das Material beim Ziehen ausdehnen kann, versuchen Techniker, die Dehnung so weit wie möglich zu vermeiden, um das Material intakt zu halten. Spülbecken, Kochgeräte und Ölwannen für Fahrzeuge werden normalerweise durch Ziehen hergestellt.
Piercing
Das Durchstechen ist fast das Gegenteil des Stanzens, aber anstatt die Rohlinge aufzubewahren, verwenden die Techniker das Material rund um den gestanzten Bereich. Denken Sie beispielsweise an das Ausstechen von Keksen aus einem ausgerollten Teigkreis. Beim Stanzen werden die Kekse aufbewahrt; beim Durchstechen hingegen werden die Kekse weggeworfen und die lochdurchsetzten Überreste sind das gewünschte Ergebnis.
So entfernen Sie Ölflecken von Blechstanzteilen
Verwenden Sie ein Lösungsmittel
Die gängigste Methode zum Entfernen von Stanzschmiermitteln sind Lösungsmittel. Auf dem Markt sind viele davon erhältlich, Sie müssen also das für Ihre Anforderungen am besten geeignete finden. Lesen Sie die Produktkennzeichnung sorgfältig durch und befolgen Sie alle Sicherheitshinweise. Tragen Sie bei der Verwendung von Lösungsmitteln die entsprechende Schutzausrüstung, einschließlich Handschuhen und Schutzbrille. Befeuchten Sie ein Tuch mit dem Lösungsmittel und wischen Sie das Schmiermittel von den Metallteilen ab. Tragen Sie das Lösungsmittel immer auf das Tuch und nicht direkt auf das Teil auf, um eine Beschädigung des Bauteils zu vermeiden. Nachdem Sie das Stanzteil mit einem Lösungsmittel gereinigt haben, sollten Sie es bei Bedarf mit sauberem Wasser und/oder Seife abspülen, um eventuell verbleibendes Schmiermittel von der Oberfläche des Teils zu entfernen.
Verwenden Sie einen Reiniger
Zum Entfernen von Stanzschmiermitteln von der Oberfläche von Metallteilen können viele Arten von Reinigern verwendet werden. Überprüfen Sie jedoch vor der Verwendung, ob der Reiniger mit dem zu reinigenden Metall kompatibel ist. Die Verwendung des falschen Reinigers kann zu Rost oder anderen Schäden an der Oberfläche führen. Tragen Sie den Reiniger dann auf das verschmutzte Teil auf und wischen Sie ihn mit einem Tuch ab. Wiederholen Sie den Vorgang, bis der gesamte Oberflächenschmutz entfernt ist.
Verwenden Sie Schleifpapier
Stanzschmiermittel kann mit Schleifpapier und Papiertüchern entfernt werden. Befeuchten Sie das Schleifpapier und wickeln Sie es um ein zusammengeknülltes Handtuch. Halten Sie beide Enden des Handtuchs fest, damit das Teil an Ort und Stelle bleibt, während Sie es sauberwischen. Gummihandschuhe sind nützlich, um Fingerabdrücke zu vermeiden. Die Methode erfordert Übung, führt aber in bestimmten Fällen zu besseren Ergebnissen als andere Methoden. Lösungsmittel oder Reinigungsmittel können die Oberfläche eines Metallteils beschädigen.
Verwenden Sie Ammoniak
Ammoniak ist eine ausgezeichnete umweltfreundliche Wahl. Tragen Sie es auf ein Tuch auf und wischen Sie das Teil einfach sauber. Tragen Sie bei der Verwendung von Ammoniak Handschuhe und Schutzbrille und vermeiden Sie, dass es auf Ihre Haut oder in Ihre Augen gelangt. Ammoniak ist ein umweltfreundlicher Reiniger, der viele Arten von Schmiermitteln und Ölen von Metallteilen entfernt.
Unsere Fabrik
Der Hauptgeschäftsbereich von Hengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd. umfasst die Herstellung von Stanzwerkzeugen, Hardwareprodukten, Produktteilen für die Luft- und Raumfahrt, automatischen Produktionslinien sowie die Integration von wissenschaftlicher Forschung und Entwicklung, Produktion und Vertrieb. Das Vertriebsnetz deckt alle Provinzen, Städte und Regionen des Landes ab und wird von den Kunden einhellig gelobt. Das Unternehmen hat fortschrittliche Technologien und Geräte eingeführt und verfügt über eine starke wissenschaftliche Forschungskraft. Unter der wissenschaftlichen und technologischen Anleitung des professionellen Teams des Unternehmens haben kontinuierliche Forschung, Entwicklung und kontinuierliche Verbesserung eine Reihe von Produktserien hervorgebracht, die bei chinesischen und ausländischen Kunden beliebt sind, was den Markenwert und den Einfluss der Branche gesteigert hat.
Zertifikat
Häufig gestellte Fragen
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