Stanzformen sind eine sehr wichtige Formart, und wir alle entwerfen und fertigen Formen. Dieser Schritt ist sehr wichtig und wirkt sich auf die nachfolgende Produktherstellung aus. Lassen Sie uns zunächst verstehen, was eine Stanzform ist. Bei Raumtemperatur wird ein Druckverarbeitungsverfahren erreicht, indem mithilfe der an der Stanzmaschine installierten Matrize Druck auf das Material ausgeübt wird, wodurch eine Trennung oder plastische Verformung verursacht wird, um den erforderlichen Prozess zu erreichen.
1. Besorgen Sie sich die notwendigen Informationen
Führen Sie auf der Grundlage der relevanten Datenanalyse des gemeinsam entwickelten Stanzprozesses Prozess- und Standardisierungsaudits am Werkstück durch.
2. Bestimmen Sie den Prozessplan und den Formstrukturtyp
Die Festlegung des Prozessplans ist der wichtigste Schritt, der nach der Prozessanalyse von Stanzteilen durchgeführt werden sollte
3. Führen Sie die erforderlichen Prozessberechnungen durch
4. Gesamtdesign der Form
Basierend auf der obigen Analyse und Berechnung wird der Gesamtentwurf der Formstruktur durchgeführt (normalerweise muss nur eine Skizze gezeichnet werden) und die Schließhöhe der Form wird vorläufig berechnet, um die Außenmaße der Form grob zu bestimmen.
5. Strukturelle Gestaltung der Hauptkomponenten der Form
6. Stanzgerät auswählen
Die Auswahl der Stanzgeräte ist ein wichtiger Aspekt der Prozessgestaltung und des Formenbaus. Eine sinnvolle Auswahl der Geräte hat einen erheblichen Einfluss auf die Gewährleistung der Werkstückqualität, die Verbesserung der Produktivität und die Gewährleistung der Sicherheit während des Betriebs und erleichtert zudem die Formengestaltung.
7. Zeichnen Sie eine allgemeine Zeichnung der Form
Die Zeichnung der gesamten Formzeichnung (einschließlich Teile- und Werkstückzeichnungen) folgt strikt den Zeichnungsnormen (GB/T4457)~
GB/T4460 und GB/T131-1993). Gleichzeitig wird in der tatsächlichen Produktion basierend auf den Arbeitseigenschaften der Form und den Anforderungen an Installation und Anpassung das Layout der Zeichnungen so gestaltet, dass bestimmte Gewohnheiten entstehen.
8. Zeichnen Sie Teilzeichnungen für jede nicht standardmäßige Komponente
Die Teilezeichnung sollte alle Maße, Toleranzen und Passungen, geometrische Toleranzen, Oberflächenrauheit, verwendete Materialien und deren Anforderungen an die Wärmebehandlung sowie andere technische Anforderungen angeben.
9. Formkarteikarten ausfüllen und Stempelprozessdokumente schreiben
Bei der Produktion kleiner Stückzahlen muss eine detaillierte Liste der Prozessabläufe ausgefüllt werden. Bei der Produktion großer Stückzahlen ist es notwendig, für jedes Teil Prozesskarten und Ablaufpläne zu entwickeln.